Die Zukunft von Airlaid-Vliesstoffen bis 2027
2022-11-16 22:00
Die Zukunft von Airlaid-Vliesstoffen bis 2027
Airlaid-Vliesstoffe befinden sich laut den neuesten exklusiven Daten von Smithers – dem führenden Beratungsunternehmen für die Papier-, Verpackungs- und Vliesstoffindustrie – auf einem attraktiven Wachstumskurs.
ts Bericht die Zukunft von Airlaid-Vliesstoffen bis 2027 zeigt, dass der Markt 2022 zum ersten Mal einen Umsatz von 2 Milliarden US-Dollar erreichen wird. Dann wird weiteres Wachstum mit einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate (CAGR) von 7,7 % prognostiziert, wodurch der Gesamtmarktwert bis 2027 zu konstanten Preisen auf 2,93 Milliarden US-Dollar steigen wird. Der Verbrauch von Airlaid-Vliesstoffen wird im gleichen Zeitraum von 574.800 Tonnen auf 768.800 Tonnen steigen, was einer CAGR von 6 % im Zeitraum 2022-2027 entspricht.
Nachhaltiges Potenzial
Nachhaltigkeit ist einer der Hauptfaktoren für den weit verbreiteten Einsatz von Airlaid-Vliesstoffen. Die Rohstoffbasis besteht zu etwa drei Vierteln aus Flusenzellstoff, aus dem kultiviert wirdWeichholz Bäume, ist biologisch abbaubar und einer der kostengünstigsten Rohstoffe für Vliesstoffe. Wie jeder industrielle Prozess erfordert die Airlaid-Produktion Energie – hauptsächlich Erdgas –, aber sie ist eine der am wenigsten energieintensiven Technologien zur Herstellung von Vliesstoffen, da sie sehr wenig Wasser und Wasser verbrauchtwenigChemikalien.
Airlaid-Marktanteile nach Rohstoffen 2022
Als solches bietet Airlaid eine leistungsstarke Lösung für Marken, die ihre Umweltauswirkungen reduzieren möchten – einschließlich des gesetzlichen Drucks für mehr abspülbare Wischtuchsubstrate. Innovationen reduzieren den Einsatz von Polymeren weiter. Insbesondere hat Glatfelter kunststofffreie Klebstoffe entwickelt, die jetzt in einigen seiner Airlaid-Produkte verwendet werden.
Nachhaltigkeit ist in einigen wichtigen Endverbrauchersegmenten besonders attraktiv, insbesondere bei Damenhygieneprodukten (35,8 % des Marktes im Jahr 2022).,nach Gewicht), Wischtücher (23,6 %), Tischmedien (13,6 %) und Essenspads (9,2 %). Diese sindalleVerbraucheranwendungen und Einmalgebrauch. Bei strapazierfähigen und industriellen Vliesstoffen hat Airlaid einen viel geringeren Anteil in Teilsegmenten mit begrenzter Verwendung wie Kabinenluftfilter in der Filtration, flammhemmenden Barrierestoffen für Matratzen, Bekleidung und Flüssigkeitsfiltration.
Schwerere Substrate
Viele der Airlaid-Abschnitte mit dem größten Volumen sind hochintegriert. Eine Handvoll Unternehmen dominieren das Angebot an traditionellen Airlaid-Substraten mit einem Gewicht von 40 bis 300 g/m², mit einem Durchschnitt im Bereich von 70–80 g/m². Nach der Übernahme von Georgia PacificAirlaid business und Jacob Holm im Jahr 2021 kontrolliert Glatfelter nun rund 30 % derglobal Luftgelegte Kapazität – mehr als die nächsten fünf Produzenten zusammen. Eine weitere Einschränkung ist die hohe Eintrittsbarriere für die Airlaid-Technologie – Fiberweb Italy, Danish Airlaid Technology und Lacell haben es in den letzten zehn Jahren nicht geschafft, auf diesem Markt Fuß zu fassen.
Es gibt neues Potenzial für schwerere Airlaid-Substrate im Bereich von 500 bis 1500 g/m². Die wichtigsten Endanwendungen dieser Materialien sindinVerpackungen, Isolierungen und geformte VerbraucherProdukts. Das Segment der schwereren Substrate ist für neue Unternehmen ein einfacherer Markteintritt, da sie nicht die gleichen Anforderungen an die Kontrolle des Flächengewichts und der Dichte haben. Darüber hinaus sind sie aufgrund jüngster Prozessverbesserungen jetzt wirtschaftlich rentabel – unter Verwendung sehr offener Spitzenformer, um die Ausbeute auf Kosten der feinen Formationskontrolle zu optimieren.
Was für ein kleinesSegment des heutigen Marktes (6,8 % nach Gewicht im Jahr 2022); Diese Anforderungen nehmen zu. Bei Verpackungen wird Airlaid wegen seiner schützenden und isolierenden Eigenschaften bevorzugt, beispielsweise in temperaturgeführter Lieferformbeis, wo es eine nachhaltigere Alternative zu bestehenden Kunststoffmaterialien ist. Dieselben Qualitäten tragen dazu bei, dass diese neuen Airlaid-Substrate expandiertes Polystyrol oder andere Schäume auf dem Heimisolierungsmarkt ersetzen.
Geformter VerbraucherProduktes ist ein weiterer neuer Markt, der von dem Wunsch angetrieben wird, Einwegkunststoffe in Formularen zu ersetzen, wie Tabletts, Besteck und Becherdeckel.
Kapazität
Eine weitere große Herausforderung für den Airlaid-Sektor in den nächsten fünf Jahren besteht darin, geeignete Kapazitäten hinzuzufügen, um die dringende Nachfrage zu bewältigen. Airlaid ist der kleinste der großen Vliesstoffmärkte im Jahr 2022 und hat das strengste Verhältnis von Nachfrage zu Kapazität, das auf 92 % geschätzt wird. 34 große Airlaid-Hersteller und 24 kleine Airlaid-Hersteller mit 90 kommerziellen Produktionslinien und einer Nennkapazität von 624.800 Tonnen Produkt definieren die Airlaid-Industrie im Jahr 2022.
Für traditionelle Substrate werden neue Kapazitäten hinzugefügt, da EAM/Domtar 2022 eine neue Multibond-Airlaid-Anlage einführt, aber es wurden keine weiteren größeren Erweiterungen angekündigt. Neue Kapazität muss auch gegen die Schließung älterer, weniger effizienter Airlaid-Linien abgewogen werden.
Dies liegt an einer konservativen Denkweise sowie einer kollektiven Erinnerung an die Auswirkungen des massiven Kapazitätswachstums (+37 % in einem Jahr). während Anfang der 2000er Jahre, der darauf folgende Preisverfall und eine Insolvenzrunde. Für die nächsten fünf Jahre bedeutet dies, dass die Investitionen in neue Airlaid-Anlagen weiterhin hinter dem Expansionstempo zurückbleiben werden. Smithers prognostiziert, dass das Verhältnis von Nachfrage zu Kapazität bis 2027 weiter auf 94 % steigen wird. Im Gegensatz dazu ist die Expansionsrate für den neueren Markt für schwere Substrate schneller, mit dedizierten kommerziellen Linien für jede neue Endanwendung.
Smithers Analyse verfolgt die Nachfrage nach vier Haupt-Airlaid-Prozessen - Multibonded Airlaid (MBAL); Latexgebundenes Airlaid (LBAL), thermisch gebundenes Airlaid (TBAL) und wasserstoffgebundenes Airlaid-Netz (HBAL).
MBAL ist das flexibelste Airlaid-Verfahren. Kann zur Herstellung von LBAL oder TBAL verwendet werden; teilweise auch HBAL-Strukturen. Kann alle traditionellen Airlaid-Märkte ansprechen und einige neuere Märkte und Endanwendungen testen; TBAL wird bis 2022 etwas mehr als die Hälfte des weltweiten Gewichtsverbrauchs ausmachen. MBAL ist jedoch auch das technisch komplexeste Verfahren und hat die höchsten Kapitalkosten.
Das schnellste Wachstum wird von TBAL kommen, wo sich die Nachfrage im Jahr 2027 im Vergleich zu 2021 voraussichtlich mehr als verdoppeln wird. TBAL-Linien sind günstiger im Betrieb und bieten eine hervorragende Prägequalität auf dem Endprodukt;and ist die Technologie, die am besten geeignet ist, um von der Nachfrage nach neuen schwereren Substraten für Anwendungen wie grüne Isolierung und geformte Verbraucher zu profitierenProdukte.
Detaillierte Expertenprognosen für diesen Sektor sind jetzt in The Future of Airlaid Nonwovens to 2027 verfügbar, [https://www.smithers.com/en-gb/services/market-reports/nonwovens/the-future-of-airlaid-nonwovens -bis-2027] von Smithers. Dies basiert auf einem exklusiven Marktdatensatz, der nach Airlaid-Prozess, Rohstoffeinsatz, Endanwendung und geografischer Region segmentiert ist. Die aktuellen und zukünftigen Marktaussichten werden durch eine detaillierte Untersuchung der aufkommenden Markt-, Regulierungs- und Technologieentwicklungen weiter kontextualisiert; und Profile der elf führenden globalen Hersteller. Diese branchenspezifische Expertenstudie ist ab sofort für 6.750 $ (5.970 €, 5.250 £) erhältlich. n
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